井盖模具胶*** ***用模具胶生产商 山东富舜

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备，完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

具硅胶厂家告诉你在制造硅胶模具的注意事项

  在目前硅胶模具、电弧喷涂制模、环氧树脂制模、硬质模具等这些快速模具中，可以说硅胶模具是***为简单和方便的了

 因为硅胶模具不像其他快速模具一样考虑拔模斜度,会不会影响尺寸精度,也不像其他快速模具一样需要有***的操作手法，更不像其他快速模具一样，需要专门的机械。

 硅胶就只需要在进行产品原型复模的时候，等它完全固化，就可以进行产品的生产和翻模了。

 不过关于硅胶模具的制作还是有几点需要注意的，

  一、需要根据模具来选择开模方法和和模线

 首先是可以方便的取模，接下来就是可以节省流程工序，大家都知道，灌模肯定是比刷模要方便的，要是不选择好开模方法，本来可以灌模的，结果却用刷模的方法，平白浪费了时间，还有一个就是要选择好，在那个地方进行分模，要是没有选择好模线的话会影响产品外形

二、因为硅胶流动性很好，所以在灌模的是时候需要用木方或者木板将模种固定在一个范围内四处流动，而刷模的话就需要注意，油泥和模种之间有没有缝隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之类的

模具硅胶厂家 模具硅胶

  三，要是想脱模方便，脱模后硅胶模具完整的话，就要在模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，，但是要注意光滑产品需要用光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净

  四在进行硅胶调配时不要只按顺时针或者逆时针方向进行搅拌，应该按不规则方向进行搅拌，这样才能使固化剂和硅胶充分混匀，还有要注意在搅拌是尽量减少空气混入胶内，而且有些光滑产品在涂一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。

  五、在将硅胶配好搅拌均匀后不要进行存放应该及时制造模具。而且在进行灌模工艺的时侯，需要将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，而且还要不时的用手抚摸模种，保证能将花纹清晰的在硅胶模具中

 可是如果是片模硅胶不但要让胶液充满整个产品，油泥上也需要刷均匀。一般是每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，而且在刷硅胶的过程中，要等每一层固化后才可以刷下一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。

模具硅胶使用说明

（适合手板，分型，夹具，小型杂件，小型工艺品）

1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。

2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入3.浇模，把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议放置24小时之再开模。

4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。

液体模具硅胶部分固化部分不固化

在用液体硅胶制作硅胶模具的时候，有时我们等了48小时后发现模具硅胶还是没有固化，或者只有部分固化部分不固化的现象，那不固化是什么原因造成的呢？

原因1：太多的固化剂或者太少的固化剂都会影响到硅胶的固化。

按照规定的固化剂比例添加，并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例。

原因2：不同型号的固化剂不能混用。

加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不反应。用相应型号的固化剂。操作工具也分类，不混用。如果是操作加成型硅胶，千万不要接触到缩合型产品。

原因3：硅胶和固化剂搅拌不均匀。

硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀，注意容器底部上的也要搅拌均匀。

原因4：不完全固化（没干透）只发生在母模接触面上，其他部位固化完好。

在母模的表面打一层隔离膜，防止母模中的不利于硅胶固化的成分于模具硅胶接触。

原因5：固化温度掌控问题

温度太低也能造成不固化，操作温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应。温度在20-30摄氏度是的模具硅胶固化温度。